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簡要描述:工業(yè)油漆廢氣治理設(shè)備漆霧廢氣液態(tài)成份含量高,漆霧與粉塵顆粒物混合在一起,黏性很大,使用布袋式粉塵過濾器將會產(chǎn)生“糊袋“現(xiàn)象,不適宜處理漆霧廢氣;廢氣粒徑較小,粉塵密度差異性較小,粉塵在器壁上的黏附力強,也不適合使用旋風除塵等機械分離方式;噴淋水浴可以較好地去除漆霧顆粒物,但需要引入污水處理,成本很高。如果廢水處理不當將形成二次污染。油漆廢氣處理設(shè)備廣泛用于:噴漆房、噴漆車間廢氣處理等。
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工業(yè)油漆廢氣治理設(shè)備
等離子體傳遞化學能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下:
1、電場+電子→高能電子
2、高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基 團
3、活性基團+分子(原子)→生成物+熱
4、活性基團+活性基團→生成物+熱
從以上過程可以看出,電子首先從電場獲得能量,通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時有部分分子被電離,從而成為活性基團;之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外,高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲,成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性,在化學反應(yīng)中起著重要的作用。
工業(yè)油漆廢氣治理設(shè)備
噴槍噴出漆霧,部分漆霧附著產(chǎn)品表面經(jīng)溫度烘干固化形成涂層。在噴涂過程中,殘留漆霧被排氣系統(tǒng)排出。殘留漆霧*道經(jīng)水幕噴柜系統(tǒng),由于各個噴涂設(shè)備廠家水幕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同所以漆霧捕捉率不同,一般行業(yè)范圍在60左右屬于合格(個別專業(yè)廠家在擋水段加裝噴淋裝置提高漆霧捕捉率)。
經(jīng)過排風管道將殘留漆霧引致洗滌式噴淋塔,我司采用的洗滌式噴淋塔主體結(jié)構(gòu)分三部分:1、兩層式噴淋洗滌層 2、兩層式吸附球過濾層3、獨立式循環(huán)水槽(采用分段隔開)方便清理漆渣及過濾水質(zhì),以防止過濾層堵塞。經(jīng)過洗滌式噴淋塔的漆霧顆粒雜質(zhì)基本過濾干凈。剩余的有機氣體再經(jīng)過光觸媒機組進行分解,高能高臭氧uv紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣如:氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物h2s、voc類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如co2、h2o等;zui后經(jīng)過凈化的廢氣再經(jīng)引風機抽出排出室外。
油漆廢氣治理設(shè)備適用范圍廣:凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣,如化工、醫(yī)藥等行業(yè),電子能量高,幾乎可以和所有的廢氣分子作用;運行費用低;反應(yīng)快,設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開。
高效靈活:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作調(diào)整。
方便先進:凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護,清洗特別方便,電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度,使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
安全穩(wěn)定:安全系統(tǒng)設(shè)計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠程控制系統(tǒng),大大提高運行運行的安全系數(shù),電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
節(jié)能:使用壽命長,節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50以上。
占地面積?。褐悄?,能自動判斷工作運行狀態(tài),并顯示相應(yīng)的工作指示燈。
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