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如何保持機(jī)械加工油霧凈化器的凈化效果,這些方法很重要!

更新時(shí)間:2021-07-12      點(diǎn)擊次數(shù):1257
  機(jī)械加工油霧凈化器是一種裝置于CNC加工中心、磨床、車(chē)床、鉆攻等各類(lèi)機(jī)床,對(duì)機(jī)械加工中發(fā)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質(zhì)進(jìn)行收集和凈化的凈化設(shè)備。凈化器采用進(jìn)口風(fēng)機(jī),具有吸力大、噪音小、維護(hù)低等特點(diǎn)。
  
  油霧凈化器在使用過(guò)程中,收集極板上會(huì)產(chǎn)生污漬堆積,使高壓電場(chǎng)負(fù)載加大而產(chǎn)生高壓拉弧,凈化效果變差甚至*喪失凈化功能。所以,油霧凈化器定期檢查和清洗是非常重要的維護(hù)工作。
  

機(jī)械加工油霧凈化器

 

  機(jī)械加工油霧凈化器的定期檢查工作:
  
  1、檢查前置、后置過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)機(jī)械損傷或破損,以及被污染物堵塞情況;
  
  2、檢查電離和收集器有無(wú)機(jī)械損傷,油污附著程度以及極板有無(wú)變形;
  
  3、檢查電離絲有無(wú)機(jī)械損傷、變形以及被油污包裹的情況;
  
  4、檢查電柜門(mén)、側(cè)板、風(fēng)口、后蓋等與罩殼連接處的密封是否良好;
  
  5、檢查各電器元件是否正常;
  
  6、檢查高低壓及放電端子有無(wú)污漬及損壞。
  
  注意:電離極板電壓很高,上述檢查均需在油霧凈化器斷電10min,讓極板放電結(jié)束后才可進(jìn)行。
  
  機(jī)械加工油霧凈化器使用一段時(shí)間后,電離和收集器組件及前、后置過(guò)濾網(wǎng)上會(huì)附著一些油污及污漬,需要對(duì)其進(jìn)行清洗。清洗方法為:
  
  1、電離和收集器組件的清洗。
  
  2、清洗過(guò)濾網(wǎng)。
  
  3、清洗注意事項(xiàng):必須先切斷電源,放電5~10min后方可開(kāi)啟維修門(mén)。電離和收集器組件取出、清洗和裝入設(shè)備時(shí),要避免造成任何情況的機(jī)械變形。使用專用清洗劑。過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)清洗,并將其中的雜質(zhì)全部清除。
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